Непрерывное производство керамической плитки в домашних условиях связано с востребованностью материала. Его используют для облицовки поверхностей в частных домах, промышленных предприятиях, больницах, коммерческих объектах и т.д. Мы рассмотрим основы технологического процесса производства кафеля в домашних условиях с подбором необходимого оборудования и сырья.
Какова технология производства керамической плитки? Прежде всего, нужно разобраться с основным принципом изготовления керамики. В зависимости от вида выпускаемого продукта, технологические особенности процесса могут немного отличаться. Но, в общем и целом, суть остается та же.
Для изготовления керамической продукции берут глиняную массу, которую в последствии подвергают дополнительной обработке. Технологическая схема производства керамической плитки выглядит следующим образом:
- Подготовка сырьевой массы. Глину смешивают с необходимыми пластификаторами, полевым шпатом и шихтами;
- Формовка. Сырье распределяется по специальным формам, после чего уплотняется на виброоборудовании;
- Подсушивание сырца. Сырой глиняный состав просушивают для дальнейшей обработки в печи. Таким образом, из керамических образцов удается лишняя влага;
- Декорирование. На заранее прогрунтованную поверхность наносят декоративное покрытие. Для этих целей используют глазурь, специальные эмали и краски;
- Обжиг. Заканчивается процесс термической обработкой. Полуготовый продукт подвергают высокотемпературному обжигу, благодаря которому кафель приобретает необходимые физико-механические качества (морозоустойчивость, прочность).
Важно учесть, что технологический процесс изготовления керамической плитки достаточно сложный и требует четкого выполнения работы на всех этапах. В противном случае покрытие получится недолговечным и хрупким.
Процесс производства керамической плитки может осуществляться несколькими способами. Рассмотрим каждый из них более детально:
- Экструдирование. Сырьевой состав в данном случае уплотняется и вытягивается на специальном оборудовании. Формы для изготовления керамической плитки заполняются влажной глиняной смесью, после чего продавливаются через формующее отверстие в станке (экструдере);
- Литье. Сырье помещают в специальные модули и подвергают термической обработке. Данный метод в настоящее время используется нечасто из-за формирования относительно неровных краев кафеля в процессе обжига;
- Прессование. Технология изготовления керамической плитки предполагает использование полусухого состава, который уплотняют с помощью виброоборудования с тяжелым поршнем. Этот способ применяется чаще остальных, благодаря хорошему качеству выпускаемых изделий;
- Резка. Производство керамогранитной плитки и облицовочных материалов из натуральных камней предусматривает распиливание твердого сырья на элементы одинакового калибра.
Стоит отметить, что изготовление керамической плитки в домашних условиях зачастую осуществляется с помощью прессования. Относительно недорогое оборудование, вибростанок или вибростол, позволяют качественно уплотнять полусухое сырье. В результате получается прочное и долговечное покрытие с неплохими техническими характеристиками.
Производство плитки в домашних условиях может осуществляться по разным технологиям. Выбор конкретного метода зависит от требований, предъявляемых к облицовочному покрытию:
- Монокоттура. В данном варианте полуготовое сырье подвергают термической обработке только единожды. На начальных этапах сформованная заготовка покрывается глазурью, после чего отправляется в разогретую до 900-1200 градусов печь. Производство глазурованной керамической плитки позволяет создавать негигроскопичные материалы с небольшой пористостью поверхности;
- Бикоттура. Эта технология предусматривает первичный и вторичный обжиг кафеля. Первый раз сырье обжигают после непосредственной формовки для удаления излишней влаги, а второй – после нанесения эмали или глазури, что способствует лучшему спеканию финишного слоя;
- Керамогранит. Данный метод позволяет производить сверхпрочный искусственный камень с высокой степенью морозостойкости. Технологически процесс схож с монокаттурой, однако имеет и некоторые отличия. В состав смеси в обязательном порядке добавляется кварцевый песок и полевые шпаты. После формовки глиняную массу подвергают обжигу при температурах свыше 1300 градусов. Компоненты смеси, взаимодействуя на молекулярном уровне, образуют монолитную плиту высокой плотности.
Изготовление керамической плитки своими руками всегда начинается с тщательно подбора сырьевой смеси. Основным компонентом в любом случае будет именно глина, однако от концентрации дополнительных компонентов будут зависеть ее прочностные параметры и декоративные характеристики. В процессе выбора глины стоит обратить внимание на ее пластичность. Жирный материал является самым эластичным, а, значит, и самым податливым.
Чтобы изготавливать действительно качественную продукцию, нужно правильно выбирать сырье для производства керамической плитки. Какие виды глинистых пород могут использоваться для таких целей?
- Цементная. Из данного материала производят сухие цементные смеси;
- Огнеупорная. Тугоплавкая глина подходит для изготовления огнеупорных кирпичей и кафеля, которыми облицовывают печи, камины и другие горячие поверхности;
- Формовочная. Наделенная специфическими качествами глина применяется в металлургической промышленности;
- Кирпичная. Легкоплавкий сорт идеально подходит для формовки кирпичей с хорошими теплоизоляционными свойствами;
- Кислоупорная. Химически нейтральное вещество применяют для изготовления химиостойких сосудов, использующихся в фармацевтике;
- Каолиновая. Белый сорт глины применяют для изготовления фаянсовых или фарфоровых изделий.
Как правило, изготовление кафельной плитки в домашних условиях предусматривает использование кирпичной, огнеупорной или же каолиновой глины.
Как уже отмечалось, изготовление кафельной плитки своими руками предполагает использование специального оснащения. Минимальный набор должен включать следующие виды оборудования:
- Бетономешалка. Данное оборудование для производства керамической плитки осуществляет качественное перемешивание всех компонентов сырья;
- Формовочные матрицы. Специальные формочки предназначены для равномерного распределения глиняной смеси и производства кафеля одного калибра;
- Вибростол. Специальная установка в процессе работы создает сильные вибрации, которые позволяют утрамбовать глиняную массу;
- Печь для обжига. После формовки и нанесения декоративного слоя заготовку подвергают высокотемпературному обжигу для придания покрытию большей прочности;
- Установка для нанесения глазури. Станок со специальной камерой равномерно покрывает полуготовый кафель негигроскопичной глазурью.
Необходимое оборудование для изготовления керамической плитки будет стоить в пределах 10-15 тыс. долларов. Детальнее процесс выпуска кафеля можно посмотреть в видео материале.
Если вас не сильно привлекает производство кафельной плитки, однако необходимость в ее приобретении есть, обратите внимание на список лучших производителей облицовочных покрытий:
- Winckelmans. Французская компания специализируется на выпуске метлахской продукции, изготавливаемой по запатентированной технологии. Плитка данного производителя отличаются высокой декоративностью, обусловленной исторической достоверностью нанесенных орнаментов и узоров;
- LASSELSBERGER. Чешская фабрика в состав сырьевой смеси добавляет шамот, благодаря которому даже при сильном нагревании кафель не изменяет своих линейных размеров;
- Aleluia Ceramicas. Португальская корпорация в процессе нанесения декоративных узоров на покрытие используют триполефосфаты, которые даже с течением времени не тускнеют и не истираются.
Изготовление плитки из керамики – технологически достаточно сложный и трудоемкий процесс. Чтобы сделать действительно качественный материал, необходимо правильно подобрать сорт глины для приготовления сырья и специальное оборудование.